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C型快速卸扣及梨形繩套使用方法及報廢標準

文章作者:玖域(上海)機械有限公司 上傳更新:2017-11-27

1.      卸船機用C型快速卸扣及梨形繩套說明

1.1    使用部門根據(jù)計算要求正確使用C型快速卸扣、梨形繩套,必須每班加鋰基潤滑脂1-2次,加油厚度3mm以上。

1.2    使用部門根據(jù)報廢標準須定期檢查磨損情況,每工班要做好點檢,使用專用卡尺對C型快速卸扣、梨形繩套進行檢查,凡達到報廢標準的要及時更換,以防止生產中突然斷裂,造成事故。

1.3    根據(jù)C型快速卸扣、梨形繩套的檢查情況,做好預控,有計劃的安排更換。

1.4    我公司提供以下數(shù)據(jù)為C型快速卸扣及梨形繩套在較好潤滑條件下取得的數(shù)值,僅供參考。

1.5    初次使用我公司產品用戶,使用前可與我公司聯(lián)系咨詢,我公司聯(lián)系電話:021-69981332-201


2.      C型快速卸扣

2.1    C型快速卸扣,參照標準:JT/T246-1995

使用條件:C型快速卸扣一般使用于橋式抓斗起重機下鋼絲繩端梨形繩套之間或與起重鏈之間的連接件,它以快速拆卸而廣泛應用于抓斗、吊鉤、吊具等的快速更換,在與梨形繩套的組合使用中能通過寬槽滑輪,提高起升的高度。

使用方式如下圖:

         

2.2  C型快速卸扣主要技術參數(shù)及說明

產品編號

基本尺寸(mm)

安全系數(shù)

適配梨形繩套規(guī)格

適配起重鏈規(guī)格

裝卸作業(yè)次數(shù)

較好潤滑條件下卸貨噸位

報廢尺寸(d)mm

d

L

B

C

A

JY6#-5t

φ 23

138

92

30

26

5

6#-φ20-21

φ 20

2萬次

7.5萬噸以內

φ 19.6

JY7#-6.3t

φ 25

150

100

32

28

5

7#-φ22-24

φ 22

2萬次

9.6萬噸以內

φ 21.3

JY8#-8t

φ 27

162

108

35

31

5

8#-φ25-27

φ 25

2萬次

12萬噸以內

φ 23.0

JY9#-10t

φ 29

174

116

37

34

5

9#-φ28-30

φ 28

2萬次

19萬噸以內

φ 24.7

JY10#-12.5t

φ 32

192

128

41

37

5

10#-φ34-36

φ 30

2萬次

24萬噸以內

φ 27.2

JY11#-14t

φ 35

210

140

44

40

5

11#-φ37-39

φ 32

2.5萬次

40萬噸以內

φ 31.5

JY12#-16t

φ 38

228

152

48

43

5

12#-φ40-42

φ 36

2.5萬次

45萬噸以內

φ 34.2

JY13#-21t

φ 41

246

164

51

46

5

13#-φ40-42

φ 40

2.5萬次

50萬噸以內

φ 36.9

JY14#-26t

φ 44

264

176

54

50

5

14#-φ43-45

φ 45

3.5萬次

55萬噸以內

φ 39.6

JY15#-32t

φ 47

282

188

58

52

5

15#-φ46-48

φ 50

4萬次

58萬噸以內

φ 42.3

JY17#-45t

φ 55

330

220

66

62

4

17#-φ53-56

φ 55

5萬次

60萬噸以內

φ 49.5

2.3  使用注意事項及報廢標準

C型快速卸扣在與梨形繩套連接后使用時,表面及連接部分必須每班(8小時)加鋰基潤滑脂1-2次,加油厚度3mm以上。如產品在使用中,相關尺寸磨損超過10%、變形超過10%時應予以報廢,如表面發(fā)現(xiàn)裂紋、缺損等應立即予以報廢,產品出廠后,最長使用期限為2年。


3.    梨形繩套

3.1  梨形繩套,參考標準:CB*654-84

使用條件:橋式抓斗卸船機在使用抓斗進行煤炭、礦粉等散貨裝卸時,為了快速的更換各種抓斗,而在卸船機鋼絲繩和抓斗開閉鋼絲繩端安裝鋼絲繩梨形繩套,梨形繩套之間采用C型快速卸扣進行連接。抓斗在閉合狀態(tài)下,抽出部分鋼絲繩通過該連機組順利繞過開閉滑輪,使得抓斗可以提升到較為理想的高度。

簡圖及使用方式如下圖:


3.2  梨形繩套與鋼絲繩的連接采用巴氏合金澆注進行制作。梨形繩套一般可進行2-3次重復澆注使用,合金澆注時溫度≤360℃,當溫度超過360℃時,梨形繩套將失去出廠時所具有的熱處理后較好的機械性能。澆注前應進行預熱,預熱溫度一般在105-175℃,外側采用石棉包裹,使之在澆注后得到勻速緩冷。當梨形繩套在下一次重復澆注前應采用箱式電阻爐進行一次380℃的中溫回火,保溫時間≥3小時,出爐后空氣冷卻。以消除產品在局部重復加溫后產生的復雜的殘余應力。


3.3  梨形繩套主要技術參數(shù)及說明

產品編號

適用鋼絲繩直徑(mm)

主要尺寸(mm)

破斷載荷KN

適配C型快速卸扣規(guī)格

裝卸作業(yè)次數(shù)

在較好潤滑條件下卸貨噸位

報廢尺寸(E)mm

報廢尺寸(F)mm

A

B

E

F

I

JY6

Φ20-21

152

84

23

21

22

245

JY6#-5t

2萬次

7.5萬噸以內

18.4

16.8

JY7

Φ22-24

166

100

26

23

26

308

JY7#-6.3t

2萬次

9.6萬噸以內

20.8

18.4

JY8

Φ25-27

186

100

28

25

29

392

JY8#-8t

2萬次

12萬噸以內

22.4

20

JY9

Φ28-30

202

120

31

27

31

490

JY9#-10t

2萬次

19萬噸以內

24.8

21.6

JY10

Φ34-36

212

120

32

29

35

612

JY10#-12.5t

2萬次

24萬噸以內

25.6

23.2

JY11

Φ33-35

239

142

36

31

37

686

JY11#-14t

2.5萬次

40萬噸以內

28.8

24.8

JY12

Φ36-39

264

142

39

35

40

784

JY12#-16t

2.5萬次

45萬噸以內

31.2

28

JY13

Φ40-42

285

160

43

37

43

840

JY13#-21t

2.5萬次

50萬噸以內

38.7

33.3

JY14

Φ43-45

313

166

47

41

47

1000

JY14#-26t

3.5萬次

55萬噸以內

42.3

36.9

JY15

Φ46-48

335

166

49

43

51

1280

JY15#-32t

4萬次

65萬噸以內

44.1

38.7

JY17

Φ51-56

400

220

60

54

59

1800

JY17#-45t

5萬次

70萬噸以內

54

48.6


3.4  使用注意事項及報廢標準

在與C型快速卸扣連接后使用時,必須每班加鋰基潤滑脂1-2次,加油厚度3mm以上。如產品在使用中,相關尺寸磨損超過20%時則予以報廢,如發(fā)現(xiàn)裂紋,變形應立即予以報廢。


4.   
拆卸方法

將相應的內六角扳手放入C型快速卸扣插入兩側的內六角孔中,用力按下并旋轉90°松開即可(憑手感),取出中間連接塊,退出端蓋;

連接:將梨形繩套或起重鏈分別裝入C型快速卸扣的兩端,將中間連接塊和端蓋分別裝回,將兩端的內六角緊定螺栓右旋并頂入中間連接塊兩側的鎖緊孔內右轉90°,聽見咔擦一聲后。中間塊定位銷(凸出部位)旋出。檢查無誤加好潤滑油即可使用;


5.    梨形繩套澆注

5.1  選用巴氏合金(錫基或鉛基);

5.2  加熱設備:電烘箱或氧氣乙炔加熱。

5.3  制作前應量出錐形套長度L。

5.4  綁扎鋼絲繩長度L0為錐形套體長度L,綁扎

鋼絲長度為鋼絲繩徑L1=1/220mm中較少者。

5.5  若鋼絲繩為纖維芯鋼絲繩,應去除纖維芯。

5.6  打散鋼絲繩成鉤狀,并用鋼絲繩專用清洗劑清洗,鋼絲繩下彎長度為0.5-1d,完成后量出鋼絲繩長度L3,清洗后晾干。

5.7  將氧氣乙炔加熱,放入巴氏合金,巴氏合金的熔點為240℃,將加熱溫度至350℃±10℃保溫,并均勻的攪拌巴氏合金溶液,同時將梨形繩套套體溫度加熱至105-175℃之間。

5.8  固定好梨形繩套,讓梨形繩套的中心與鋼絲繩中心處于同一位置。

5.9  套體下端采用濕的耐高溫包裹物對下口進行封堵。

5.10  澆注前應檢查L4L5尺寸是不是在規(guī)定范圍內。

5.11  充分的攪拌使合金溫度均勻,除去任何漂浮在熔化液中的渣滓,確定梨形繩套與鋼絲繩干燥后,緩慢的用巴氏合金液態(tài)物進行澆注,直到套體完全充滿。

5.12  當梨形繩套體內澆注處出現(xiàn)收縮,在梨形繩套表面應重新液化后再澆入巴氏合金液態(tài)物。

5.13  保持梨形繩套的溫度,在室溫下緩慢冷卻至室溫。

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